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本系列機(jī)床采用先進(jìn)的緩進(jìn)給強(qiáng)力成形磨削工藝，通過降低工作臺縱向進(jìn)給速度，增大砂輪電機(jī)功率及使用成形砂輪等措施實現(xiàn)強(qiáng)力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。
本機(jī)床適用于磨削航空發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)葉片樅樹根、直線導(dǎo)軌等典型型面，以及磨削其它各種難磨材料零件的對稱和非對稱型面。
機(jī)床具有下列特點(diǎn):
* 機(jī)床布局為臥軸矩臺型式。有上下兩個磨頭，在立柱中間各自作垂直升降，可對安裝在工作臺上的工件上下兩面作同時磨削。
* 采用西門子840D五軸數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、上下磨頭垂直進(jìn)給和兩個砂輪軸電機(jī)進(jìn)行單獨(dú)控制或聯(lián)動，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)。具有很高的可靠性和性能價格比。
* 工作臺縱向驅(qū)動和上下磨頭垂直進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)及滾珠絲杠副系統(tǒng)。砂輪有恒線速度控制，機(jī)床系統(tǒng)剛度好、精度高。
* 磨頭砂輪軸采用進(jìn)口高精度預(yù)加負(fù)荷成組角接觸球軸承。
* 砂輪用金剛石滾輪修整，砂輪修整器安裝于工作臺面上，可分別修整下上兩磨頭砂輪。保證磨削工件上下兩成形面的對稱性。
* 縱向直線滾動導(dǎo)軌和垂直貼塑導(dǎo)軌副采用集中自動潤滑。
* 機(jī)床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，并通過紙質(zhì)過濾裝置加多級沉淀進(jìn)行凈化處理，效果良好。
主要規(guī)格參數(shù)：
型 號 | MKLD7140A | ||
工作臺（寬′長） | mm | 400′1000 | |
工作臺安裝面（寬′長） | mm | 500′1250 | |
工作臺最大承重 | kg | 1000 | |
工作臺縱向移動 （X軸） | 最大行程 | mm | 1100 |
速度 | mm/min | 10~10000 | |
最小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | |
上磨頭垂直進(jìn)給 （Y軸） | 主軸中心到工作臺面距離 | mm | 570~700 |
速度 | mm/min | 0~300 | |
最小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | |
下磨頭垂直進(jìn)給 （Z軸） | 主軸中心到工作臺面距離 | mm | 70~270 |
速度 | mm/min | 0~300 | |
最小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | |
磨頭電機(jī) | 功 率 | kw | 2′17（可選28、40、52） |
轉(zhuǎn) 速 | rpm | 500~3000 | |
砂輪尺寸 | 外徑 | mm | F500 |
內(nèi)徑 | mm | F203 | |
寬度 | mm | 20~100 | |
冷卻沖洗泵 | 揚(yáng)程 | bar | 8 |
排量 | L/min | 2′300 | |
主軸跳動 | 軸向 | mm | 0.003 |
徑向 | mm | 0.003 | |
定位精度 | X軸 | mm | 0.010/1000 |
Y、Z軸 | mm | 0.005/300 | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | mm | 0.006 |
Y、Z軸 | mm | 0.005 | |
工作精度 | 表面粗糙度 | um | Ra0.63 |
表面輪廓度 | mm | ±0.010 | |
主要隨機(jī)附件：
砂輪卡盤連砂輪 | 2套 | 砂輪平衡芯軸 | 1付 |
砂輪卡盤連壓蓋（無砂輪） | 2套 | 砂輪平衡架 | 1件 |
機(jī)床調(diào)整墊鐵 | 9付 |